Андрей Смирнов
Время чтения: ~19 мин.
Просмотров: 0

Что добывают в рудниках?

Искусственный песок

Песок — осадочная горная порода, а также искусственный материал, состоящий из зёрен горных пород

Природный песок – ресурс в принципе конечный, хотя хватит его на планете надолго. Однако есть возможность заменять природный песок искусственным.

Речь идет о самых массовых по количеству отходах промышленности – отходах мокрого обогащения (хвосты) и шлаках металлургического производства.

Хвосты обогащения руд, соскладированные в огромном количестве, для применения взамен песка не требуют никакой обработки; нужны только те же операции, что с песками в сухих руслах рек. Обводненные хранилища может обрабатывать земснаряд.

Касательно шлаков – необходимо расширять и совершенствовать процессы их обработки при выпуске из металлургических агрегатов. Водная и воздушная их грануляция в расплавленном виде позволит получать частицы с крупностью и твердостью, не отличающимися от свойств природного песка.

Процесс добычи полезных ископаемых

После вскрышных работ проводится непосредственная добыча разрабатываемой породы. Ее изымают из недр и транспортируют на склады или обогатительные комбинаты. Для удешевления этого этапа разработки применяют технику с большой тоннажностью, стараются автоматизировать некоторые процессы.

Транспортировку сырья зачастую возлагают на карьерные самосвалы завода БелАЗ. В 2013 году была выпущена модель, которая способна перевозить грузы весом до 450 тонн. На испытаниях самосвал осилил рекордные 503,5 тонны.

Регулярно разрабатываются новые технологии и оборудование, которое используется для разработки и добычи ценных пород. Уровень безопасности повышается, а некоторые процессы стараются полностью автоматизировать. Но работа в карьерах и рудниках остается сложной и опасной. Условия труда часто экстремальные и предполагают высокую физическую и психологическую устойчивость.

Конго, Центральная Африка

По территории Центральной Африки несёт свои воды с востока на запад полноводная Конго. Она два раза пересекает Экватор на своём пути, а также служит частично границей между Анголой и Республикой Конго.

Это самая глубокая на нашей планете река. Её глубина в некоторых местах достигает 250 метров. Коренные племена с давних времён ловят здесь рыбу, охотятся на диких животных, приходящих на водопой. Конго ценный источник пресной воды в засушливом африканском климате.

Глубокий участок реки расположен в нижнем течении. На водной артерии множество водопадов, которые вошли в список красивейших достопримечательностей африканского материка.

Не пропустите на нашем сайте thebiggest.ru увлекательную статью о самых больших водопадах в мире.

11

От породы к щебню

Обычно аналитики говорят, что большой проблемой российской нерудной промышленности является изношенность оборудования: дескать, не могут старенькие ДСО давать щебень нужного качества, вот наши дороги и страдают. Так вот, это всё не про Тарадановский карьер — здесь работают новые машины, да и производители всё больше мировые, известные.

Впрочем, стоит ли удивляться: объект-то совсем новый. Первое, что мы видим на участке дробления — погрузка горной массы в бункер, из которого она отправится на грохот. Пока работает погрузчик, но в перспективе, говорит наш собеседник, можно будет грузить породу напрямую с самосвала. На грохоте от базальта как раз и отбивается глина — о чём мы говорили ранее.

Дальше начинается собственно дробление, технологическая схема включает в себя две стадии. На первой работает ударная дробилка Nordberg NP 1110 от Metso. На карьере отмечают, что это очень производительное оборудование: сама конструкция ориентирована то, чтобы обработать большое количество сырья.

Здесь и размер камеры дробления, и роторы — в общем, отзыв мы слышим хороший. А дробилки, говорит Роман Сметанников, работают в замкнутом цикле с грохотом: недоброблённый материал отбивается на грохоте номер два, а потом опять возвращается в дробилку — пока не получится нужная фракция.

Столь востребованную кубовидность щебню придаёт роторная центробежная дробилка Barmac 7150, оборудование всё того же Metso. Это оборудование получает от специалиста самый лестный отзыв: на выходе производитель имеет кубовидные фракции 4-8, 8-16, 16-22, марку прочности по дробимости 1200-1400, при этом содержание «лещадки» оказывается минимальным.

Оценив возможности финской техники, мы патриотично спрашиваем о дробилках российских — неужели с таковыми предприятие работает. Оказывается, работает, однако опыт этот на карьере считают неудачным.

Одна дробилка в строю, однако Metso, говорит Роман Борисович, она явно проигрывает: и производительность меньше, и по удобству обслуживания оставляет желать лучшего. А ещё одна единица оборудования отечественного производства просто стоит без дела, поскольку качество готовой продукции добытчика не удовлетворило.

Ещё один обязательный участник процесса — это грохот. Точнее, грохоты, где идёт сортировка на товарные фракции. На Тарадановском карьере работают классические ГИС-63 и ГИС-62.

На промплощадке мы видим уже готовый продукт —щебень разных фракций складируется неподалёку, к потребителю он отправится автомобильным транспортом. Кроме щебня на карьере производят пески из отсева дробления фракций 0-5 и 0-10 мм.

Для создания асфальтобетона, цементобетона и железобетонных конструкций в качестве заполнителя активнее всего используют щебень размером фракции от 5 мм до 20 мм, причём это могут быть как отдельные фракции, так и готовая смесь — с Тарадановского карьера вывозят и то, и другое.

Прекращение работы в карьере

Недавно приняли решение о консервации карьера, так как добыча из него руды при помощи БелАЗов стала невыгодной из-за слишком длинной дороги. В настоящее время оставшиеся рудные тела обрабатываются подземным способам аж на 5 горизонтах. При этом три горизонта имеют выход в карьер, который находится практически на его середине. Благодаря этому можно доставлять руду по серпантину дорог. В шахтах же можно добыть более 4 000 000 тонн руды.

Помимо этого, карьер Сибайский теперь не единственное месторождение. Неподалеку от него было создано еще одно. И теперь, если смотреть на Сибай с вертолета, то в первую очередь в глаза бросаются два огромных карьера и, конечно же, великие уральские горы.

Виды рудников по способам добычи

В представлении человека, не знакомого с горнодобывающей промышленностью, слово «рудник» часто ассоциируется с чумазыми рудокопами, вооруженными кайлом и фонарем типа «летучая мышь». Но данный стереотип, конечно же, не имеет ничего общего с реальностью. Мало того что охрана труда и техническая оснащенность на подобных предприятиях всегда на высоте, так ведь еще рудник совсем не обязательно является шахтой, в которой добыча ведется под землей. В широком смысле рудник – это горнодобывающее предприятие, которое может быть как подземным (шахта), так и открытым (карьер, разрез).

В каких же случаях предпочтителен тот или иной способ? У каждого из них есть как преимущества, так и недостатки. При закрытом способе добычи ландшафт местности страдает относительно немного: фактически площадь занимают только отвал пустой породы и ствол с сопутствующим оборудованием для спуска рабочих под землю и выдачи «на-гора» предмета добычи. Главным недостатком является опасность для жизни и здоровья рабочих.

Они, как правило, подвержены целому букету профессиональных заболеваний, к которым в первую очередь относятся силикозы, асбестозы, рак легких и другие недуги органов дыхания. Кроме того, в подземных выработках даже сейчас нередки обвалы и взрывы. Особенно проблемны в этом отношении угольные шахты, в которых часто присутствует метан. В связи с этим везде, где возможно, используется открытый способ добычи полезных ископаемых – это общемировая тенденция.

Преимущества открытых горнодобывающих предприятий – небольшая травмоопасность и более низкая в сравнении с закрытыми рудниками подверженность рабочих профессиональным заболеваниям. Преимуществом является и менее высокая себестоимость продукции, ведь добытые материалы вывозятся на поверхность не с помощью подъемников, как в шахтах, а более экономичными способами – карьерными самосвалами или даже железнодорожными составами. Главный недостаток – необходимость отвода под такие предприятия значительных площадей, которые в этом случае невозможно использовать более рационально. Понятно, что при определении способа добычи большое значение, кроме соображений безопасности, имеет глубина залегания полезного ископаемого.

Коелгинский мраморный карьер

Известность и стимул для развития селу принесло Коелгинское месторождение белого мрамора. Его разрабатывает компания «Коелгамрамор» — крупнейшее в России предприятие по добыче белого мрамора и одно из крупнейших в мире.

Разработка месторождения была начата в 1924 году местной артелью. В настоящее время тут добывается 45% мрамора всего Урала. Местный мрамор имеет белый или светло-серый цвет с голубоватым и желтоватым оттенками, с мелкозернистой структурой.

Запасы мрамора оцениваются в 19 млн м³. Глубина залегания – до 130 м. Разработка ведется открытым способом с использованием камнерезальных машин, поэтому у краев карьера образовались красивые ступени. В год добывается порядка 45-50 тысяч м³ мраморных блоков. Запасов хватит еще надолго. Коелгинский мрамор славится своим качеством, конкурируя с европейским мрамором. По свойствам он лучше знаменитого белого каррарского мрамора из Италии.

Коелгинский мрамор использовался в облицовке зданий Большого Кремлевского дворца, Дома правительства, Российской академии наук, Генштаба, станций Московского и Екатеринбургского метрополитенов. Местный мрамор применялся при строительстве самой крупной в Европе мусульманской мечети Кул-Шариф в Казани, мечети Ляля-Тюльпан в Уфе, мраморного иконостаса в екатеринбургском Храме-на-Крови, театра драмы в Уфе и Челябинске, мемориального комплекса на Поклонной горе и многих других объектов. Но главным триумфом коелгинцы считают победу в борьбе за получение заказа на изготовление мраморного наряда для храма Христа Спасителя в Москве. Для него было изготовлено около 37 тысяч деталей из мрамора. Выполнение этого заказа принесло известность уральскому предприятию.

Коелгинский мрамор охотно покупают не только в России, его поставляют и в другие страны. А вот в Челябинской области его мало где увидишь – у местного бюджета нет средств на дорогой поделочный камень.

Фото Надежды Шималиной

В Коелге есть несколько мраморных карьеров, главный из которых носит название Центрального. Площадь карьерного поля достигает 53 га, карьера — 21 га, глубина — 75 м. Он разрабатывается с 1926 года. По данным на 2015 год, здесь добыли 4,9 млн м3 породы, получено 1,8 млн м3 белых мраморных блоков.

На Центральном карьере имеется смотровая площадка. Именно сюда едут туристы. К смотровой площадке приведёт центральная улица Мира. Перед поворотом дороги направо видны отвалы карьера и поднимающаяся по склону дорога (проезд по ней закрыт). Оставив машину на обочине слева от дороги и поднявшись наверх, вы увидите мраморный карьер во всём его великолепии.

Смотровая площадка тоже украшена мрамором. Тут же установлена табличка, сообщающая основные сведения о карьере, а также о том, что в 2000 году карьер был освящён главой РПЦ.

Присмотревшись, можно увидеть, как выпиливаются мраморные блоки и складываются погрузчиком в самосвалы, еле поднимающиеся в гору под внушительной тяжестью. Чтобы карьер не затопило грунтовыми водами, ведется круглосуточная откачка воды.

Фото Надежды Шималиной

Вернувшись к дороге, стоит пройти по ней дальше пару сотен метров. Здесь сооружен пруд на реке Коелге, а на другой берег ведет пешеходный мост. Интересно, что подпорки моста сложены из мраморных блоков. Река делит село на две части. Как говорят коелгинцы, на одном берегу «царствует» директор карьера, а на другом — директор совхоза. Местное крупное сельскохозяйственное предприятие — единственное в округе, не развалившееся после установления рыночной экономики. 

Главная архитектурная достопримечательность Коелги – храм Михаила Архангела, стоящий на въезде в село. Его строительство было начато в 1996 году, а в 1997-м здесь уже состоялась первая служба. Основные работы закончили в 2000 году. Он построен на средства акционеров предприятия «Коелгамрамор», по инициативе директора И.А. Чеботарёва. Если снаружи храм кирпичный (мрамором отделано лишь крыльцо и некоторые элементы), то внутри он облицован мрамором. Выполнен из мрамора и иконостас. Рассказывают, что в храме великолепная акустика. А вот на внешнюю облицовку мрамором, видимо, не хватило денег, поэтому при взгляде на церковь возникает впечатление какой-то незавершённости. Высота церкви – 42 м (до верхушки креста). Для небольшого села выглядит масштабно.

Кстати, строительство первой каменной церкви в Коелге начали ещё в 1912 году, но достроить до войны и революции не успели. Недостроенное здание простояло до 1960-х годов, а затем было разобрано на кирпичи.

Рядом с церковью на пригорке стоят шикарные коттеджи разбогатевших на мраморе людей. Местные жители называют это место Полем чудес. 

Преимущества карьерной разработки

Работы по извлечению полезных ресурсов из недр Земли имеют тысячелетнюю историю. Оборудование и методы добычи прошли серьезный эволюционный путь. Тем не менее базовые принципы сохранились.

Практически в каждом уголке планеты ведется разработка карьеров. Добывается уголь, металлы, минералы, строительное сырье. Такой вид добычи негативно влияет на окружающую среду и экологическую обстановку. Однако есть целый ряд преимуществ, которые предопределяют популярность открытого способа добычи:

Одним из преимуществ карьерной разработки является относительно низкие затраты на организацию и проведения работ

  • упрощенный вариант подготовительных и строительных работ;
  • высокая степень безопасности участников процесса;
  • относительно низкие затраты на организацию и проведение разработки;
  • комфортные условия для рабочих;
  • возможность более эффективного извлечения породы.

Положительные стороны разработки карьеров определены по отношению к другим вариантам добычи (подземный, комбинированный). Трудозатраты для открытого способа добычи довольно высоки. Экономическая выгода падает с углублением котлована. Доставка породы в пункт приема постоянно усложняется, увеличивая затратную часть процедуры.

Элементы карьера

Элементы карьера (англ. open-pit elements, нем. Tagebauelemente) — пространственные составляющие карьера, которые исчерпывающе характеризуют его геометрию. Основные элементы (рис.):

  • рабочий (1) и нерабочий (2) борт карьера;
  • подошва или дно (3);
  • верхний и нижний контуры (4) карьера;
  • уступы (5,6);
  • площадки (7,8),

Дно карьера

Дном карьера является площадка нижнего уступа карьера (что называется также подошвой карьера). В условиях разработки крутых и наклонных тел полезных ископаемых минимальные размеры дна карьера определяются с учетом условий безопасного вынимания и нагрузки горных пород из последнего уступа: по ширине — не меньше 20 м, по длине — не меньше 50-100 м[источник не указан 652 дня].

В условиях разработки морфологически сложных залежей значительного протягивания дно карьера может иметь ступенчатую форму.

Глубина карьера

Глубина карьера — это расстояние по вертикали между уровнем земной поверхности и дном карьера или расстояние от верхнего контура карьера до нижнего. Различают проектную, конечную и предельную глубину карьера[источник не указан 652 дня].

Самые глубокие карьеры в мире достигают глубины почти 1 км. Самым глубоким карьером является Бингем-Каньон (штат Юта, США), карьер Чукикамата (Чили) имеет глубину более 850 м.

Предельный контур карьера

Предельный контур карьера — контур карьера на период его погашения, то есть прекращения работ по выемке полезного ископаемого и вскрыши[источник не указан 652 дня].

Рускеала. Россия

Нельзя, открытых карьеров в мире, не упомянуть и о красивом месте Карелии — гоном комплексе «Рускеала», гордостью которого по праву считается самый большой мраморный карьер.

Когда-то здесь активно добывали мрамор, но после прекращения работ вода полностью заполнила кратер выработки. Проходя естественную очистку, вода кажется кристально чистой, что появляется ощущение, что дно совсем рядом. А ведь до дна более 50 метров.

Уникальность памятника еще и в том, что его стены пронизаны штольнями, горизонтальными штреками. Тысячи туристов приезжают посмотреть на великолепную гармонию природы и дело рук человеческих.

Коркинский угольный разрез

Карьер находится неподалеку от небольшого городка Коркино (Челябинская обл.). Он основан в 1931 году, когда на его месте московскими геологами были обнаружены огромные месторождения каменного угля. Основной рабочей силой при разработке Коркинского карьера стали каторжники и раскулаченные лица. Когда наружные запасы угля были истощены, руководство страны приняло решение рыть подземные ходы. В 2012 году произошел обвал горной породы, из-за чего погибло 2 шахтера и еще 4 получили увечья. После этого инцидента рудник закрыли. На момент остановки работы угольного разреза глубина его открытой части составляла 500 метров.

Самый древний рудник

Угадайте, где находится самый древний рудник в мире? Это не Европа и не многовековые цивилизации Южной Азии, Северной Африки или обеих Америк. Для большинства будет шоком, что самый старый рудник на свете расположен на территории государства Свазиленд в Южной Африке. Сильнее, чем территория нахождения, шокирует хронология первого горнодобывающего предприятия на Земле: его определенный радиоуглеродным методом возраст составляет от 41 до 43 тысяч лет! И это при том, что первое объединенное государство – Египет – появилось около 5 тысяч лет назад, а шумерские города – на 100-200 лет раньше.

Рудник этот сегодня называется Нгвеня, и ранее в нем добывали содержащий железо минерал гематит. Понятно, что ни о какой выплавке металла в то время говорить не приходилось. Гематит служил для получения красной охры, которая использовалась для выполнения ритуальных рисунков и в косметических целях: древние модницы раскрашивали ею свои лица. Интересно, что это месторождение не выработано и по сей день: свазилендская компания SIODC добывает там не только железную руду, но и драгоценные металлы – золото и серебро.

Бизнес-план по добыче песка

Поскольку добыча песка  в карьере является востребованным делом, то начать свое дело именно с этой деятельности желают многие предприниматели. Но добыча песка в промышленных масштабах – задача непростая. Чтобы открыть такой бизнес, необходимо обладать специфическими знаниями, а также потратить немало денег. Желательно составить предварительно бизнес-план, чтобы посчитать все расходы и знать, как правильно вести разработку карьера для добычи песка.

Оформление деятельности по добыче песка

Чтобы начать свой бизнес, необходимо знать, как оформить карьер, а после зарегистрировать предприятие согласно законам Российской Федерации. Желательно использовать ООО на основании УСН.

После этого человек получает право на использование выбранного карьера, согласно лицензии. Срок действия лицензии будет составлять примерно 5 лет или чуть меньше, а после этого потребуется продлить разрешение.

Финансовый план

Чтобы открыть бизнес, необходимо учитывать что потребуются большие траты, включающие в себя:

  1. Покупку экскаватора. Стоимость составит примерно 1.5 миллиона рублей.
  2. Фронтальный погрузчик стоит примерно такую же сумму.
  3. Машина-самосвал стоит 2.5 миллиона рублей. Грузоподъёмность должна составлять 18000 кг.
  4. Вагончик для перевозки полученного материала – 500 000 рублей.
  5. Рации для рабочих на сумму в 25000 рублей.
  6. Один пожарный щит – 8000 рублей.
  7. Баки, используемые для заливки топлива с объемом в 200 литров, – цена 28000 рублей.
  8. Бак для заливки масла – 9000 рублей.
  9. Один обогреватель, заправляемый соляркой. Стоимость – 4000 рублей.
  10. Газовая плита – 7000 рублей.
  11. Газовый баллон – 3000 рублей.
  12. Бак, предназначенный для заливки питьевой воды – 5000 рублей.
  13. Генератор, устанавливаемый на вагончик, заливаемый дизельным топливом, – 350 000 рублей.
  14. Столы для рабочих – 4000 рублей.
  15. Стулья для рабочих – 2000 рублей.
  16. Холодильная камера – 5000 рублей.

Также потребуются дополнительные траты на жидкости для заправки оборудования. Для подсчета затрат и используют бизнес-план.

Из этого всего можно сделать вывод, что общая сумма затрат будет составлять примерно 10 миллионов рублей.

№ 1 — рудник в ЮАР

Южно-Африканская Республика – это развитая индустриально-аграрная страна, недра которой очень богаты полезными ископаемыми. И неслучайно один из самых глубоких карьеров на нашей планете находится именно здесь, в городе Кимберли (географические координаты: 28°44′19″ ю. ш. 24°45′31″ в. д. /28.738611° ю. ш. 24.758611 в. д.). Шахта, которая 100 миллионов лет назад являлась жерлом вулкана, уходит в недра земли, на глубину более 1000 метров.

50 тысяч шахтеров вручную вырыли за 50 лет рудник «Большая дыра», площадь которого целых 17 га. Алмазное месторождение в Кимберли – это не только самый глубокий, но и самый большой карьер на земле, разработанный без применения специальной техники.

В начале прошлого века все работы были прекращены, а зияющее жерло Big Hole продолжает привлекать туристов. Однако именно здесь возникла опасность обрушения краев рудника и проложенных рядом дорог, поэтому путешественникам стоит быть очень осторожными.

Самые опасные рудники

По широко распространенному мнению, самое негативное воздействие на человека оказывает работа на урановых рудниках – якобы при этом происходит облучение организма. Но содержание урана в руде настолько невелико, что радиационный фон не превышает критического значения. Куда большее значение имеет взвешенная в воздухе пыль, которая и становится причиной появления профессиональных легочных заболеваний. В связи с этим все работники горнодобывающих предприятий, занятые непосредственно на производстве (как закрытым, так и открытым способом), выходят на пенсию в 50 лет, имея не меньше 10-летнего срока вредного стажа.

В прошлом, когда представления об охране труда подземных рабочих отсутствовали, самой вредной считалась добыча асбеста. Этот минерал представляет собой тонковолокнистый силикат, и взвешенные в воздухе кусочки волокон, попадая в органы дыхания, вонзаются в бронхи и легкие, становясь причиной возникновения целого ряда заболеваний, в том числе рака легких. По свидетельству средневековых хронистов, такие рабочие нередко умирали спустя год после начала работы на руднике. Для сравнения вспомним практику уральских заводчиков Демидовых, которые порой годами не поднимали провинившихся рабочих из рудников и каменоломен на поверхность, однако те иногда и в этом случае умудрялись совершать побег и впоследствии чувствовали себя сравнительно сносно.

Добыча гранита

Метод вскрытия зависит от характера месторождения. Обычно используют вертикальную траншею, направленную внутрь выработки. Особенность карьеров в том, что материал идет на изготовление облицовочного камня и блоков. Основная задача заключается в максимальной сохранности монолита извлекаемых блоков.

Гранит обладает свойством раскалываться по плоскости залегания породы. Эту особенность используют при добыче клиновым способом. Применяют несколько технологических приемов. Самый простой – бурение скважины с последующей закладкой взрывчатки. Во время подрыва порода вскрывается. Крупные куски идут на порезку плит. Недостаток метода в большом количестве отхода, который идет на щебень. В крупных частях повышается вероятность возникновения микротрещин, которые проявятся в процессе обработки. Более щадящий метод – закачивание сжатого воздуха в буровую скважину, что приводит к растрескиванию пласта.

Гранитные карьеры на стадии подготовки при разработке месторождения обходятся дешевле, чем мраморные. Но в процессе выработки из-за сложной технологии себестоимость продукции возрастает. Самые лучшие результаты по качеству продукции дает резка пласта породы сразу на блоки. Но именно такой вариант наиболее затратный.

Интересные факты

Для полной картины упомянем несколько интересных фактов, связанных с карьерными разработками:

  • на российском «Удачном» в самом конце 2014 года был исследован камень, содержащий в себе 30 000 алмазов. Примечательно, что это в миллионы раз превысило их обычную концентрацию в породах.
  • в 2013 году самый глубокий карьер в мире «Бингем-Каньон» пережил громадную катастрофу, когда тонны земли устремились вниз. В результате оползня работы были приостановлены, была разрушена инфраструктура и техника, а вот число жертв было засекречено.
  • крупные карьеры, величественные и завораживающие, расположенные в разных частях света, многие специалисты, любители приключений и ценители прекрасного относят к антропогенным чудесам света, ставя в один ряд с пирамидами Египта и мавзолеем в Галикарнасе.
  • на алмазных разработках у Мирного ходит легенда, что Бог, пролетая над Сибирью, обморозил руки и выронил мешок с драгоценными камнями, которые россыпью усыпали леса и горы этого чудесного края.
  • в карьере у российского поселка Коенга, где добывается величественный белый мрамор, по подсчетам геологов, мрамора хватит на 350 лет, так как формировались горные отложения на протяжении миллионов лет, и залегают на глубину до 130 метров.

Представленные самые глубокие карьеры поражают своими масштабами и силой человеческой мысли, способной освоить такой сложных, высокотехнологичный процесс добычи полезных ископаемых.

В завершении стоит отметить, что эти огромные антропогенные кратеры видно из космоса, как незаживающие раны на многострадальном теле нашей матушки Земли. Но без этих выработок человечество бы не получило ценнейшие ископаемые, которые необходимы в промышленности и жизнедеятельности человечества.

Сферы применения

Поскольку карьерный песок обладает хорошим качеством и соответствует определенным ГОСТам, его часто используют в строительных сферах, декорировании и сельском хозяйстве. Особенно часто песок применяется для изготовления бетона и кирпичей, а также для строительства жилых домов и возведение дорог.

Намывной песок, имеющий крупную фракцию, большую популярность приобрёл в производстве хорошего типа бетона, а также при создании железобетонных конструкций.

Добывание песка в карьере востребовано, поскольку материалы часто используются для построения каменных кладок, тротуарных плиток и уличных бордюров.

Поскольку в некоторых разновидностях песка не имеются примеси, они обладают хорошей прочностью и прослужат долгие годы

По этой причине так важно перед покупкой изучить всю предоставляемую документацию и ГОСТы, иначе есть риск приобрести некачественный материал, который в быстрые сроки выйдет из строя.. В декоративных целях песок используется на дачных участках или частных постройках, а также его используют на детских площадках

В декоративных целях песок используется на дачных участках или частных постройках, а также его используют на детских площадках.

Сопутствующие производства

Поднять добытое на поверхность – это полдела. Практически на всех горнодобывающих предприятиях есть обогатительные фабрики, которые доводят продукцию до состояния, в котором она становится пригодной для последующей переработки. Это в первую очередь удаление пустой породы. Кроме того, на нерудных предприятиях применяется сортировка по размерам. Например, добытый в карьере камень на так называемых грохотах разделяется на щебень разных фракций в зависимости от размеров зерен. Эта же процедура используется на угледобывающих предприятиях.

Что касается производства непосредственно руды для металлургической промышленности, то там необходимости в данной операции нет, достаточно лишь удаления минералов, не содержащих металла. Особое место занимают золотые рудники. При подъеме золотосодержащей породы она дробится, и золото отделяется путем промывания водой – металл, как значительно более тяжелый, оседает, а песок и мелкие камни уносятся потоком.

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Максим Иванов
Наш эксперт
Написано статей
129
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации